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        Tags:  EH油泵    發(fā)電機油泵    再生泵      

        大唐某電廠HQ37.01Z油泵更換解決老泵引發(fā)的電流異常飆升問題

        產(chǎn)品介紹人:黃麗 13547079933 0838-2207616



        2024年初,我們接到大唐集團旗下某300MW熱電廠(1號機組,2004年投運)的緊急技術(shù)支援:其抗燃油泵運行電流從正常值22~25A持續(xù)飆升至38A,峰值達50A,油溫同步升至50℃以上,系統(tǒng)瀕臨跳閘邊緣。

        而當(dāng)我們深入排查后發(fā)現(xiàn),真正的“病灶”,竟是一臺服役整整10年的“功勛老將”——HQ37.01Z抗燃油泵。它沒有壞,但已嚴(yán)重老化;它還在轉(zhuǎn),但效率低下、內(nèi)耗巨大,成為整個系統(tǒng)崩潰的“沉默推手”。
        • 一、背景挑戰(zhàn):10年老泵“帶病強撐”,拖垮整個EH系統(tǒng)
        該機組近兩年承擔(dān)深度調(diào)峰任務(wù),調(diào)門動作頻次翻倍,系統(tǒng)工況遠超原設(shè)計。我們通過三步診斷鎖定核心問題:
        伺服閥泄漏確認(rèn):閥門整定試驗顯示,高、中壓調(diào)門在0%指令下仍存在4~7A電流差,證實系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重;
        油質(zhì)嚴(yán)重劣化:電阻率跌至4.69×10? Ω·cm,水分超標(biāo),油色深褐——電腐蝕+熱老化惡性循環(huán)已形成;
        老泵性能衰退實錘:拆檢現(xiàn)場的HQ37.01Z泵發(fā)現(xiàn):
        斜盤與缸體配合面磨損量達0.1mm,調(diào)節(jié)精度喪失;
        彈簧剛度下降20%,無法有效反饋壓力變化;
        密封件硬化龜裂,自身內(nèi)泄漏增加15%;
        軸承游隙超標(biāo),運行振動值達4.8mm/s(標(biāo)準(zhǔn)<2.5mm/s)。
        這臺老泵,在高頻、高泄漏、高溫工況下“疲于奔命”,調(diào)節(jié)滯后、效率低下,被迫以更高電流維持系統(tǒng)壓力,直接推高油溫,加速油質(zhì)劣化,形成“電流高→油溫高→油質(zhì)差→泄漏大→電流更高”的死亡螺旋。
        廠方原計劃“修舊如舊”,但我們果斷建議:這臺泵不是修的問題,而是換的時機——必須整體更換新的HQ37.01Z泵,才能根治系統(tǒng)頑疾。
        • 二、解決方案:老泵退役,新泵上崗——新HQ37.01Z實現(xiàn)“高效+精準(zhǔn)+長壽”
        我們提出“標(biāo)本兼治”方案:
        治標(biāo):更換12臺腐蝕泄漏的伺服閥及4組油動機閥芯/閥套,消除系統(tǒng)內(nèi)漏源;
        治本:將原裝服役的老HQ37.01Z泵,整體更換為我司提供的新HQ37.01Z抗燃油泵。
        老泵問題 新泵解決方案 技術(shù)價值
        斜盤磨損→調(diào)節(jié)遲滯 數(shù)控精密研磨斜盤+高剛度彈簧 響應(yīng)速度提升40%,精準(zhǔn)匹配調(diào)峰工況
        密封老化→內(nèi)漏增大 氟橡膠+PTFE復(fù)合密封,耐溫80℃ 密封壽命提升3倍,自身泄漏降低50%
        軸承磨損→振動高、功耗大 陶瓷滾動軸承+動平衡優(yōu)化 運行振動<1.5mm/s,電機電流降低15%
        同時,我們配套制定油質(zhì)管理紅線:電阻率>1.0×101? Ω·cm、水分<300mg/L,并建議電廠建立“電流-油溫-油質(zhì)”聯(lián)動監(jiān)控機制。
        客戶在充分評估后,直接采購我司HQ37.01Z泵更換。
        • 三、實施過程:精準(zhǔn)拆裝,數(shù)據(jù)說話——“換泵如換血”
        在機組B級檢修窗口,我們?nèi)恬v廠實施:
        老泵拆解評估:實測斜盤磨損深度0.12mm,彈簧自由高度縮短8%,密封件邵氏硬度達85(新件為65),確認(rèn)老化嚴(yán)重;
        新泵安裝調(diào)試:嚴(yán)格按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DL/T 439-2018《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》、DL/T 838-2017《燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》執(zhí)行,確保配油盤平行度<0.01mm,聯(lián)軸器對中<0.05mm;
        系統(tǒng)沖洗:采用ISO VG32沖洗油循環(huán)48小時,顆粒度達NAS 5級;
        閥門整定驗證:所有閥門“投入/切除”狀態(tài)下,EH泵電流差值≤0.3A(更換前為7A),內(nèi)漏基本消除;
        油質(zhì)恢復(fù):再生濾油72小時,電阻率回升至3.26×101? Ω·cm,水分降至210mg/L。
        • 四、成果價值:電流回歸25A,老機組重獲“新生”
        機組啟動后,運行數(shù)據(jù)全面逆轉(zhuǎn):
        ? EH油泵電流:穩(wěn)定在24~26A(恢復(fù)至投產(chǎn)水平),負(fù)荷波動峰值≤28A;
        ? 油溫控制:箱體溫度42~44℃(下降8℃),高溫點徹底消失;
        ? 系統(tǒng)效率:無效循環(huán)流量減少70%,年節(jié)電超15萬度,電機熱偶報警歸零;
        ? 設(shè)備壽命:新泵振動值1.2mm/s,運行噪音降低10dB,預(yù)計壽命超15年;
        ? 油質(zhì)穩(wěn)定:連續(xù)6個月化驗全部達標(biāo),伺服閥零腐蝕、零卡澀報告。
        電廠設(shè)備部主任在總結(jié)會上說:“我們原以為換泵是‘大動干戈’,沒想到是‘一勞永逸’。新泵裝上后,不僅電流正常了,整個調(diào)速系統(tǒng)都‘安靜’了、‘聽話’了!”
        據(jù)財務(wù)測算,僅因能耗降低、非停風(fēng)險消除帶來的直接+間接年收益超200萬元。
        結(jié)語:老泵不是備件,是隱患;新泵不是成本,是投資

        這次服務(wù)讓我深刻領(lǐng)悟:在工業(yè)領(lǐng)域,“超期服役”的設(shè)備比故障設(shè)備更危險——它不會突然停機造成事故,但會以“溫水煮青蛙”的方式,緩慢而確定地拖垮整個系統(tǒng)。

        抗燃油泵

        DFYLHL-2025-9-18-A

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